广州到成都冷藏配送列表 冷冻物流 参考企业认证

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广东踏信冷链物流有限公司与物流有限公司是一家集普货,冷藏冷冻的物流公司，是一家从事跨省市公路货物运输和仓储的服务性企业。公司实力雄厚，拥有多年的营运经验。公司在仓储部现拥有5000平方米仓库，冷藏冷冻仓库1000平方，仓储能力达5000余吨。设有多个和储运网点，自备货运车辆30余辆（5T-30T），网络合同车100辆，另有多辆危险品车辆，备有市区通行证可随时为您提供市内短驳，零担快运业务，设有标准市内仓库备有各类铲车等装卸设备。

随着全球经济环境、贸易格局、产业结构的不断变化，持续冲击着各大企业供应链。在链路长、流程复杂的供应链体系中，由于“牛鞭效应”（供应链上的一种需求变异放大现象）的影响，需求单位、各级采购中心、供应商之间的信息传递存在缺失、冗余、失真、重复等问题，导致各个环节之间交互不畅，造成一系列连锁反应。

意味着，对企业而言，供应链全链协同的重要性愈发凸显。据毕马威管理咨询《数字化发展趋势解析》数据显示，在过去12个月中，68%的公司在数字化供应链的投资至少达到500万美元，71 %的公司预计数字化供应链将为其业务创造巨大或指数级效益，68%的公司表明目前或计划在未来12个月内改造数字化供应链。

那么企业供应链协同具体需要做什么？如何在错综复杂的不确定时代实现企业全链数字化业务协同？从什么是协同开始，解析协同对供应链的重要性。

一、协同的起源

早在1971年，德国科学家哈肯便提出了统一的协同学思想，其要义是唯有协同才能促进生产发展和社会进度，这是对协同的理论支撑。以史为鉴，我国历史上很多典籍也都提到了协同，彰显了协同的重要性和价值。

那再来看看供应链协同，1999年的供应商专家Anderson和Lee发表了《协同供应链：新的前沿》的文章，指出：供应链协同通过将供应链上分散在环节的、具有特定优势的独立企业联合起来，以协同机制为前提，以协同技术为支撑，以信息共享为基础，从系统的全局观出发，促进供应链企业内部和外部协调发展，在提高供应链整体竞争力的同时，实现供应链节点企业效益的大化目标，开创“多赢”的局面。因此，供应链的本质其实就是协同共赢。

供应链发展至今，已经上升至国家战略。那紧接着就可以来看一下供应链协同的演化趋势。

二、供应链协同演化：从简单的线性关系到复杂的网状关系

众所周知，VUCA时代一切都是不确定且多变的，供应链协同的关系也早就从传统的由产能驱动线性稳态关系，演变为由需求驱动的网状复杂多变的协同关系。

1、线性供应链

造成供应链中断的一个因素是传统的线性供应链模型，在线性的供应链上，每个步骤的成败都取决于之前的步骤，因而，某一阶段的低效率会导致整个供应链条上的一系列低效率。协同不当，会导致牛鞭效应明显，需求被逐级放大。而且，当采购商和供应商位于链的两端时，他们很容易看出协作是如何中断的，几乎不可能实现端到端的可见性。

2、网状供应链

协同关系会几何级增长，如协同异常会引起供应断链、资金紧缺等恶性后果，例如一些企业虽然有订单、有服务、有口碑，但终还是宣布破产了，此类企业往往是因为上下游协同出问题引发资金无法周转而导致的破产，这也表明当下的供应链对协同深度的要求越来越高。

咨询机构Gartner给出的供应链成熟度模型，也可以清晰地看到现代企业对协同深度的要求越来越高。Level 3 要求内部跨部门数据协调一致，端到端流程可见。Level 4 要求内部、外部的协同都具有可见性，此时供应链的重心是提高上下游更多供应链企业的绩效，数据分析的速度更快、而且是实时动态更新。Level 5 则要求供应链上下游在协同认知上要高度一致，作业过程中高度协同，从后端到前端，从供应商到制造商，从原材料到成品，全链协同。

那么，写到这里你或许有个疑问，核心企业全链协同具体该如何建设？究竟有哪些协同关系？协同关系到底有多复杂？接下来便较为详细的叙述一下。

当下企业供应链协同关系：复杂、多样、多变、不可控

经过多年市场企业演变和发展，从采购供应到销售供应链的协同，变得复杂、多样渡边且不可控。具体来看，采购供应链到销售供应链的全链路协同关系，左边竖列是主要的协同大类，右边这些是更加细粒度的协同点，可以想象一下，如果企业把控不好这些密密麻麻、需要协同的事务，企业是无法控制其运营成本的，也无法给客户带来很好的体验。那接下来再来比较具象的看一下企业协同的事务量和成本。

以一家百亿级品牌商企业为例，以每天“B端销售类订单500多个”为例，约10%订单要修改，相关报价事务90余项。根据公式粗略计算，仅“报价”及“订单修改”这两项事务，如全部依赖线下人力处理，每年需要投入5人以上。

此外，基于供应商侧和客户侧的体验，它也可以场景化示例协同不当带来的不良体验，比如上游供应商、下游客户侧的一系列不良连锁反应，如果因协同导致订单延迟交付，则客户侧总体感知会很差，会不停的催单，需要大量的专人采购跟催。而供应商侧会有80%时间用于联系沟通，核心企业的业务运营会处于极其被动的状态。