广州到乌鲁木齐冷冻运输列表 保鲜物流 承诺守信

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广东踏信冷链物流有限公司与物流有限公司是一家集普货,冷藏冷冻的物流公司，是一家从事跨省市公路货物运输和仓储的服务性企业。公司实力雄厚，拥有多年的营运经验。公司在仓储部现拥有5000平方米仓库，冷藏冷冻仓库1000平方，仓储能力达5000余吨。设有多个和储运网点，自备货运车辆30余辆（5T-30T），网络合同车100辆，另有多辆危险品车辆，备有市区通行证可随时为您提供市内短驳，零担快运业务，设有标准市内仓库备有各类铲车等装卸设备。

生产成本高是 PHA 暂时难以大规模推广的主要问题。PHA 价格大约在普通聚乙烯和聚丙烯的 3 倍至 10 倍，成为制 约 PHA 商业化发展的重要因素。PHA 生产成本高主要因为原料成本较高、设备运行成本较高以及产物纯化成本较高。

中国已走在 PHA 产业化前列，规划产能超过 10 万吨。天津国韵生物科技有限公司现有年产 1 万吨的 PHA 生产线，并计 划在吉林建设 10 万吨规模的生产线；宁波天安生物材料有限公司拥有年产 2000 吨的 PHA 生产线；绿塑科技也已建成万 吨级 PHA 生产基地。蓝晶微生物新一轮融资开始建设 PHA 量产基地，总产能规划为 10 万吨，分三期建成，其中 5000 吨 的一期生产线将在 2022 年内建成投产。微构工场也于 2021 年 6 月完成 200 吨的 PHA 装置投产，并且在 7 月利用得到的 PHA 成功制成纤维纺，在生物合成塑料道路上又迈出了重要的一步。随着生产工艺不断优化，生产成本不断降低，未来 PHA 行业发展空间巨大。

PLA 和 PBS/PBAT 是现有产能大的两种降解材料，已商品化的 PLA、PBAT 市场前景较好，而 PGA 还处于产业化 初级阶段，国内产能在 5 万 t 以下。PHA、PGA 生产技术不成熟、生产成本过高，导致市场认可度不高，现阶段无法 与 PLA 和 PBAT 在替代通用塑料方面形成竞争，而是多用于高端生物医用材料领域。

PBAT：综合了脂肪族聚酯的降解性能和芳香族聚酯的力学性能，具有较好的延展性和断裂伸长率，但易发生黏连现 象，通常需要改性使用。

PLA：具有较高的拉伸强度和拉伸模量，然而脆性和较低的断裂伸长率限制了其应用范围。

PGA：PGA 与 PLA 具有相似的分子结构和性能特点，PGA 具有 PLA 及 PBAT 所不具备的独特性能，包括更好的降 解性能、更高的拉伸强度、更高的负荷变形温度和更优异的气体阻隔性。

PGA 面临着乙交酯原料制备及精制与高分子量产品合成的生产技术难题与韧性差、吹膜加工性差、降解速率过快、 贮存稳定性差的应用难题。目前我国 PGA 以进口为主，量少价贵，但考虑到其具有独特的性能，且国内开发的草酸 酯原料生产乙醇酸技术大幅降低了 PGA 的生产成本，PGA 价格有望大幅降低。根据相关论文研究，在 30 万吨煤制 乙二醇装置添加联产 PGA 装置后，PGA 生产成本可降低至 7000 元/吨左右，竞争力显著上升。

PHA：熔点和强度高于 PE，但拉伸韧性低于 PE，具有与 PLA 一样的基本性能特点，但是具有 PLA 所不具备的独特 性能，具有优异的强度和气体阻隔性，赋予其在高性能塑料领域的应用潜力。

长期来看，技术成本是可降解塑料市场竞争大问题。生物可降解材料相对于传统塑料产品能耗低，排放 CO2 少。在碳中和背景下，可降解材料为化工行业提供了一种全新的思路。但目前我国可降解塑料无论是 PLA 还是 PBAT 产 能均较小，一方面是过去成本较高，未收到重视，另一方面是合成工艺较为复杂，政策资金支持不够。受到限塑令影响，可以看到未来我国可降解塑料市场空间巨大，多家生产企业均表示已经在建或者规划多条可降解塑料生产产能。我们认为，未来可降解塑料市场竞争短期是竞争建设速度，长期来看是是竞争成本优势、技术优势。谁能将可降解塑 料成本做到低，甚至超过传统塑料，谁就会获得大的市场空间。（报告来源：未来智库）

1、万华化学

根据四川省眉山市政府网站公开信息，万华化学（四川）有限公司年产 7.5 万吨聚乳酸一体化项目于 2022 年 3 月 22 日进行次环评公示，本项目位于四川省眉山高新技术产业园区，项目内容主要包括建设生产车间、库房、罐区及 其它辅助设施等，项目建成后将年产聚乳酸 7.5 万吨。

早在 2018 年，万华化学就已经组建了 100 人的研究团队，对技术难题—“丙交酯的合成”进行研究。在万华 中央研究院副院长黎源博士的带领下，万华研发团队经过艰苦研发，在 2021 年实现将丙交酯的合成推进到中试阶段， 在 2022 年 3 月 22 日万华聚乳酸项目正式进行环评公示，标志着万华已经完全掌握丙交酯合成技术，可以实现从乳 酸到聚乳酸规模化生产。

另外，万华化学还在四川眉山基地投资建设 6 万吨 PBAT 项目，该项目配套 10 万吨 BDO 产能及天然气制乙炔和甲 醛装置，该项目有望在 2022 年上半年投产。我们认为，万华依旧选择建设一体化低成本项目，有望凭借产业链优势 在未来可降解塑料竞争格局中胜出。

2、华鲁恒升

公司于 2021 年投资建设 12 万吨/年 PBAT 可降解塑料项目，拟投资 44 亿元，项目建成投产后，年产 1,4 丁二醇 (BDO)17.95 万吨，己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)12 万吨；N 甲基吡咯烷酮(NMP)5 万吨，副产丁醇 0.51 万吨， 四氢呋喃 1.32 万吨。公司在行业内对于成本管控拥有的竞争力，未来进入可降解塑料赛道有望凭借成本优势扩 大市场份额。

3、金发科技

金发科技早在 2014 年便开始布局可降解材料，至 2021 年底，金发科技 PBAT 年产能达到 12 万吨，成为国内大 的 PBAT 生产商之一。2021 年完全生物降解塑料实现销量 7.97 万吨，同比增长 22.28%。

公司优势在于在新材料领域蛰伏已久，2004 年，金发科技旗下的珠海万通化工有限公司开始便开展生物降解塑料研 发及产业化工作，时至已经成为得到认证、欧美认可的生产商。2020 年以前，新材料主要是出口为主，2020 年，国内可降解塑料需求剧增，金发科技在此技术上，是亚洲唯一完整掌握聚合、改性及终端应用核心技术 的生物降解塑料生产企业，目前产能高达 6 万吨/年，改性后达 8 万吨/年。